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环氧地坪漆储存的常见问题

1、仓库内不能配制地坪漆，配制和工程施工场地应与仓库有一定的间距，以防易然性***的挥发物蒸汽扩散到仓库內部。地坪漆包装桶应严苛密封，另外要查验避免出现渗漏等状况出现桶漏状况，需在该桶明确提出仓库，在安全性的地区换桶或修复，切忌在仓库内应用电焊焊接等方式修复。

2、打磨抛光用的打磨砂纸维持整平，放到盒里，置放超温或返潮。面漆、辊筒等新件不可开启包裝，悬架或平放到框柜里，维持干躁避免长霉，加小量防虫剂避免生虫。

3、地坪漆在运输全过程中，当场自然通风优良，轻放，不可颠倒或压力，并依据“有机化学危化品运输暂行条例”等相关要求申请办理。针对长途货运的地坪漆，铁罐包装务必详细，铁桶中间用木工板条防护，避免磨擦碰撞。

4、地坪漆在运送中，大批运用专用型的海运集装箱或包装木箱，避免一切火种的渗入，并维持溫度不可以过高，不可与别的***等货品混放。运用棚布遮盖，不可风吹日晒，包裝一旦损坏，要立即拆换包裝。

水性环氧地坪漆施工时容易出现的问题——底漆脱落，面层龟裂、翘皮、因强度差导致掉粉等，我们今天主要讲讲水性环氧地坪施工时接痕的问题。

一、测试不同类型色浆能否改善接痕问题

在客户提供基漆中测试以下4种市面上常见色浆和我司色浆

树脂：固化剂=5：1，色浆添加量：15%，前后间隔10分钟刷板

实验结论：

通过间隔10分钟刷板比较，①、②、③、④、⑥仍然存在接痕问题，但通过测试色差（△E），从数据可以看出色差变化不大，说明色差不是导致接痕问题的主要因素；主要是因树脂中含有醇醚，所以对色浆相容性要求较高。

二、测试改变树脂与固化剂比例能否改善接痕问题

左：树脂：固化剂=5:1；右：树脂：固化剂=10:1

实验结论：

通过实验，树脂和固化剂比例为10∶1时，环氧地坪价格，水性环氧地坪漆的综合性能蕞好。加大树脂的量可使水性环氧地坪漆的适用期延长，涂膜的耐水性、耐化学***性以及耐湿性等性能有所提高；而增加固化剂的量可加快涂膜的固化，涂膜的光泽度、附着力、耐磨性和耐溶剂性也相应改善。

三、更换固化剂能否改善接痕问题

实验结论：

更换合适的固化剂，也能够改善接痕处问题。水性环氧固化剂是决定水性环氧地坪漆蕞终性能的关键组分之一，能较好地溶解或分散在水中，且在水中稳定，与环氧树脂有良好的相容性，同时体系的流变性能、适用期、固化条件和漆膜性能也可以满足地坪涂料的使用要求。

1、原来接痕问题和色浆的选择有一定关系，建议在施工前***行实验，选用蕞合适的色浆；

2、适当调整树脂和固化剂的比例能够有效改善水性环氧地坪接痕问题；

3、选择合适的固化剂也能够改善水性环氧地坪接痕问题；

4、水性环氧地坪漆体系为双组分产品，在使用时一定要按照要求配比进行投料，并且需要经过活化后，才能更好地体现漆膜性能；

5、注意施工方法，涂料的熟化时间不要过长；

6、面漆施工结束后，24h内应避免人员入内，根据温度情况做好养护。

环氧地坪漆在使用时应注意哪些问题呢？

一般的情况下，需要注意以下几个方面：，环氧自流平具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整、美观、无养护 自然养护或喷刷养护剂，养护7?d后，水性环氧地坪，方能承受重负荷。养护期间避免水或其他溶液***表面。

如有大的漆膜破损，应及时报修，以便在油污渗入基础前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。，阴雨天气，气压比较低，环氧地坪厂家，容易产生水雾，水雾在环氧地坪表面也易产生了发白现象、气泡问题，墙面轻易形成水汽，刷漆、刮腻子也都不轻易干燥。

冬季低温环境下，涂料固化速度变慢，状态变粘稠，施工难度加大，环氧地坪，涂料本身质量下降。但尽管冬季环氧地坪漆施工难度大，质量难保证，但如果工程确实需要再冬季或低温环境下施工，则可参考如下的办法。，随着昼夜和季节的大气温度在不断地变化，或渐渐升高，或渐渐降低。