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水性工业漆由于其表面张力大，对基材的润湿差，而且在制造和施工过程中容易起泡，泡沫也难消除，导致水性工业漆的涂饰效果欠佳。为了改善这些问题，需要在水性工业漆中加入合适的基材润湿剂。

水性工业漆在基材表面充分流平的条件为：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。具有用量少、消泡快、抑泡时间长等优点，不会影响涂料的成膜性和光泽度。一般的基材的表面能都较低，如钢材的表面能约为50mN/m，聚乙烯约为36mN/m，聚丙希约为30mN/m。很多有机容剂的表面张力不高，如异炳醇的表面张力仅为22mN/m，二甲本约为30mN/m；但是纯水的表面张力较高，为72mN/m，导致水性体系一般都有较高的表面张力，因此水性工业漆在涂刷过程中很容易出现润湿的问题。

通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的润湿效果取决于在其能迅速降低体系的表面张力、防止在涂刷过程中出现缩珠缩孔等缺陷，同时改善涂料对基材的渗透性，提高涂料在基材上的附着力。同时，应不影响涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。这两种油漆配套使用，分为两种情况：1、环氧树脂漆作为面漆，醇酸漆作为底漆配套使用。

基材润湿剂的种类有阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷类等。基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力（基材润湿、铺展能力）、基材的界面张力、涂刷方式等因素确定。在水性工业漆中较为常用的是聚醚改性聚硅氧烷类。

基材润湿剂的添加量一定要适中，并不是添加越多性能越好，过多的基材润湿剂会形成胶束，使加入的消泡剂有一部分进入其中，从而降低了消泡效果。基材润湿剂的加入量一般以配方总量的0.1%～0.3% 为佳，并且在搅拌的情况下缓慢加入。

醇酸漆

一、组成：醇酸树脂、200号溶剂气油、催干剂（含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土）、防结皮剂、色漆还含有颜料等。

二、特性：价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求，不适于高装饰性的场合。

三、用途：主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。

***成分，主要的污染大气成分：200号溶剂气油，对人***成分：铅，颜料可能含有更多的***成分，少量的二甲本。

水性环氧富锌底漆的特点

水性工业漆的涂装自然是为基材提供的防腐防锈及其它防护能力及装饰效果，涂装范围极其广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。水性工业漆系列产品众多，下面给大家水性环氧富锌底漆及其特点。

水性环氧富锌底漆主要用于室内外环境的钢结构、机械、建筑、桥梁、管道等防腐保护。适用于严酷工业腐蚀环境或防腐要求比较高的工程项目涂装。

1、水性环保

涂料以水为稀释剂，对环境无污染，对健康无危害，属于环保型高1性能涂料。

2、防腐优异

水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌1粉提供阴极保护，电化学防腐作用。

3、抗闪锈性

水性涂装过程中，钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。

4、强附着力

涂层对基材的附着力强，粘附牢固，漆膜不脱落。

5、耐盐雾性

水性环氧富锌底漆耐盐雾性强，可保证长久的防腐保护。

6、机械性能

漆膜机械性能好，耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。