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水性工业漆以水为主要溶剂，在金属表面（尤其是高碳钢和铸铁件）刷涂水性漆，在干燥过程中由于水和氧的存在，极易发生腐蚀，出现锈斑（点），这一现象称之为闪锈。这些闪锈***了涂层与金属表面附着力，并且会在以后的日子里逐渐加大锈蚀程度，使涂层失去保护作用。6、易分散，易配制成各种体系的涂料因为不同的颜料有不同的比表面积和化学结构，所以每一种颜料都应该合理选择适合的分散剂来进行优化研磨分散。闪锈是水性工业漆施工过程中极易出现的问题，严重阻碍了其发展。

解决闪锈的方法中蕞简单有效的就是使用防闪锈剂。水性防闪锈剂就是以水为主体溶剂，添加其他防锈物形成的水溶液。防闪锈剂的作用机理通常有三种类型：缓蚀型、钝化型和屏蔽型，根据防锈的作用机理可具体划分为三类：

1、亚销酸盐类：防闪锈剂与金属生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，从而***金属的腐蚀，这类产品又称为缓蚀剂或钝化剂；

2、磷酸盐类：防闪锈剂与金属生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀；

3、金属有机螯合物类：防闪锈剂与金属生成难溶性的络合物，覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。

醇酸油漆使用时的注意事项

醇酸漆这种涂料具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。在涂料行业中也算是产量比较大的一类了，也许很多人都不太了解的，那么醇酸油漆使用注意事项都有哪些？

1、施工不宜过厚，以免造成慢干、起皱、桔皮等。

2、使用优良稀释料，以免造成失光、慢干、脱粉现象。

3、施工现场须通风良好，配备防火设施，施工时须佩戴必要的防护用具（如口罩、手套、工作服等），以保证施工人员的安全。

4、施工过程中，被涂物品须避免与水、油、酸性或碱性物质接触。

5、施工完成后请用醇酸漆专用稀释剂将刷子等用品清洗干净。

6、涂刷后的物品须摆放到通风、干燥、无灰尘 的环境中，令其自然干燥。

7、被涂物品一定要干透后，再进行包装或叠放，以免粘连而影响漆膜外观。

8、兑稀后的油漆不要倒回原漆桶内，否则易发生沉淀。

9、剩余油漆及时封盖，放置于阴凉干燥的环境中。

产品存放时，应保持通风、阴凉、干燥，并应隔绝火源，远离热源可以用杭州亚盛的醇酸铁红防锈 漆作为底漆，同时用醇酸类面漆，也可以单独使用，但是不要和环氧类、聚氨酯类的一起用。

原来，漆主要是天然植物油生产，因此叫油漆。如今，随着化工业的发达，合成树脂逐渐取代了植物油了。

醇酸漆是保留植物油成分的一个油漆种类，它的主要成分——豆油：环保、健康、可再生。由此可见，醇酸漆是非常有生命力的一个油漆品种。

一、夏季不易回粘，冬季漆膜不会变脆。

二、施工简便，刷、喷、滚、浸均不易出现漆病。

三、漆膜丰满度好，光泽不发“瘪”。

同 时它还可以根据用户需求针对性研发提升某方面的特性，如耐候性、干燥速度、亮度等等。

水性防腐漆是现目前涂料市场上出现的一种新型水性涂料，而且现如今它深受广大人们的喜爱和赞美。也许很多人对此种涂料的认识并不深刻，甚至还有一些人对其是为所未闻的。日益严格的环保政策，很多用漆单位被要求“油改水”，一些地方和工业园区甚至明确要求入驻企业必须采用水性漆，方能通过环评和清洁生产审核，所以工业领域涂料应用纷纷改用水性工业漆。实际上，水性防腐漆就是一种以水为溶剂的简单型涂料，虽然其具有极其简单的，但是它具备了 强大的 性能。而想要发挥此种涂料的所有作用，那就务必要提前了解相应的注意事项。

水性防腐漆的施工注意事项有很多，每一步都有着其相应的注意事项，并且只要稍微不谨慎，就可能会导致后续施工受到影响。更为严重的是，如果水性防腐漆使用不当，就会影响整个施工过程，进而导致其施工完全达不到预期的效果。