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水性涂料的市场应用分析

水性涂料的应用主要集中在四个大的领域：钢结构行业、汽车零部件和机械设备、汽车涂装、轨道交通涂装等。 钢结构行业用水性涂料品种以水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性丙希酸、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性无机富锌、水性环氧涂料可以达到中度耐腐蚀的要求，从产品性能和应用结果来看，总体效果不错，性能有保障。水性工业漆体系表面张力低，导致体系形成泡沫所需的自由能就小，从而越容易产生泡沫。但是也暴露出一些问题，由于施工环境差、温湿度难控制、室外作业和底材处理不到位等原因，涂膜易出现闪锈、开裂、干燥慢、防锈性变差等问题。

醇酸油漆使用时的注意事项

醇酸漆这种涂料具有良好的光泽、耐候性、施工性好可以刷、喷、烘，附着力强，能经受气候的强烈变化。在涂料行业中也算是产量比较大的一类了，也许很多人都不太了解的，那么醇酸油漆使用注意事项都有哪些？

1、施工不宜过厚，以免造成慢干、起皱、桔皮等。

2、使用优良稀释料，以免造成失光、慢干、脱粉现象。

3、施工现场须通风良好，配备防火设施，施工时须佩戴必要的防护用具（如口罩、手套、工作服等），以保证施工人员的安全。

4、施工过程中，被涂物品须避免与水、油、酸性或碱性物质接触。

5、施工完成后请用醇酸漆专用稀释剂将刷子等用品清洗干净。

6、涂刷后的物品须摆放到通风、干燥、无灰尘 的环境中，令其自然干燥。

7、被涂物品一定要干透后，再进行包装或叠放，以免粘连而影响漆膜外观。

8、兑稀后的油漆不要倒回原漆桶内，否则易发生沉淀。

9、剩余油漆及时封盖，放置于阴凉干燥的环境中。

产品存放时，应保持通风、阴凉、干燥，并应隔绝火源，远离热源可以用杭州亚盛的醇酸铁红防锈 漆作为底漆，同时用醇酸类面漆，也可以单独使用，但是不要和环氧类、聚氨酯类的一起用。

防腐漆种类和成分

防腐漆种类繁多按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙希酸防腐漆、 无机防腐漆ZS； 过氯乙希防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙希防腐漆；

按照用途可分为：橡胶用防腐漆、管道用防腐漆、家具用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、汽车用防腐漆；

按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆；

防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。

水性钢结构漆为什么容易返锈？

一、质量问题。

1、树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)

2、水性钢结构漆是目前比较成熟的工业涂料，但市场上有很多水性钢结构漆的质量量没有达到***标准。

二、施工问题。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性钢结构漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、钢结构底材的处理情况，使用水性钢结构漆前一定要把涂刷物上面的附锈，油污什么的清理干净哦

3、水性钢结构漆不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。

4、不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。

５、水性钢结构漆调漆后多久，建议1小时内用完。