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?清油涂刷常见质量问题及处理方法

清油涂刷受多种因素影响，常见的质量缺陷有流坠、刷纹、针恐、失光、涂膜粗糙等。

（1）流坠：主要原因是涂料粘度过低，油刷蘸过多或喷嘴口径太大，或是稀释剂选用不当。在施工中涂料的粘度要稠稀合理，每遍涂刷厚度要控制。油刷蘸油时要勤蘸，每次少蘸、勤顺，特别是凹槽处及造型细微处，要及时刷平，注意施工现场的通风。3、固化剂和稀释剂没有配套运用，底漆和面漆不相容，不能随便多种品牌的油漆混用。修理时应等待漆膜干透后，用细砂纸将漆膜打磨平滑后，再涂刷一遍面漆。

（2）刷纹：主要原因是涂料粘度过大，涂刷时未顺木纹方向顺刷，使用油刷过小、刷毛过硬及刷毛不齐所致。施工时应选择配套的稀释剂和质量好的毛刷，涂料粘度调整适宜。修理时，用水砂纸轻轻打磨漆面，使漆面平整后再涂刷一遍面漆。

（3）皱汶：主要是由于涂刷时或涂刷后，漆膜遇高温或太阳暴晒，表层干燥收缩而里层未干，也可能是漆膜过厚。施工中应避免在高温及日光暴晒条件下操作，根据气温变化，可适当加入稀释剂，每次漆刷得要薄。所用的涂料必须具有良好的耐水性、耐碱性，耐磨性、外层涂料还应具有防止海生物附着的防污性。出现皱汶后，应待漆膜干透后用砂纸打磨，重新涂刷。

（4）针恐：主要原因是涂料粘度大，施工现场温度过低，涂料有气泡，涂料中有杂质。应根据气候条件购买适用的清漆，避免在低温、大风天施工。清漆粘度不宜过大，加入稀释剂搅拌后应停一段时间再用。

（5）失光：主要原因是施工时空气湿度过大，涂料未干时遇烟熏，基层处理油污不彻底。施工中应避免阴雨、严寒及潮湿环境，现场严禁岩尘，基层处理时要彻底清除油污。出现失光，可用远红外线照射，或薄涂一层加有防潮剂的涂料。

（6）漆膜粗糙：主要原因是油漆质量差，施工环境中灰尘大，工具不清洁。除按规范要求施工外，应选择质量较好的清漆。修复时，可用砂纸将漆膜打磨光滑，然后·再涂刷一遍面层清漆。

工业油漆出现的问题以及原因

工业漆在使用时会出现工业漆沉积与结块的情况，那么我们应该怎么解决这一问题呢，下面我们都会讲述。

主要原因：

1、油漆生产所运用的原材料不行细，涣散发生不良；

2、放置的时刻过长，超出了运用期限；

3、储存的办法不妥，或许有漏气的现象。

解决办法：

1、挑选高品质的油漆，生产的颜料和漆基的相容性；

2、轻微的沉积是不影响正常运用，假如发生结块要及时反应。

厂房防腐漆施工步骤

厂房一般要求使用年限较久，所以需要涂刷油漆来进行防腐防锈工作，以提高厂房的使用寿命。不同建筑材质的厂房防腐施工及油漆选择不尽相同，如混凝土结构厂房、钢结构厂房等，而钢结构厂房对于防腐的要求更高，所以今天就来了解下钢结构厂房防腐漆怎样施工以及应该使用哪些油漆。比如有的维修人员在调漆中发现自己已经严格按照程序在调漆了，但是样板漆和调色漆之间还是有一定差距，使得修补色漆与汽车原漆之间不能很好地匹配，因而对此不知所措。

钢结构厂房防腐漆一般使用配套方案有环氧富锌底漆、环氧中间漆、苪烯酸面漆或者是环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆等，根据防腐设计要求和年限要求来选择面漆。

厂房防腐漆施工步骤分为：基面处理、喷涂底漆、喷涂面漆

1. 表面处理：首先对钢结构进行除锈，可使用喷砂、酸洗等方法，同时要对焊接处进行打磨，是金属表面平整，锈迹处理完成后还要清楚钢结构表面的灰尘、油污等，提高油漆的附着力。

2. 喷涂底漆：底漆一般使用富锌底漆或者铁红防锈漆，油漆要根据要求配置，控制好油漆粘度。在喷涂时要从左往右均匀移动，防止漆层过厚；

3. 喷涂面漆：底漆干燥后才可进行面漆的喷涂，可采用辊涂、喷涂、刷涂，油漆涂刷要均匀，层间纵横交错，避免漏刷。

具体的施工流程还要根据钢结构厂房的用途，以及选择的油漆来确定。