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工业漆的特点有哪些

现在广泛应用的工业漆主要有以下几种：醇酸漆、氨基漆、环氧漆、聚氨酯漆和苪烯酸漆、有机硅漆纤、氟碳漆等。

醇酸漆是一种气干性油漆，综合性能好，不仅适用于刷涂，也适用于喷涂。这种漆具有特别好的光泽、耐候性和弹性、良好的保光性和附着力、固体份高、漆膜具有很好的丰满度，缺点是重涂时间长、不耐强溶剂、漆膜软、易泛黄。

氨基树脂一般不能单独使用，多与其它漆树脂拼用，较常见的是氨基醇酸漆，该漆漆膜光亮平整、颜色浅、不易泛黄、耐光、耐水、硬度高，具有较高的装饰性和保护性，但这种漆的柔韧性相对差一些。

环氧树脂漆一般有比较优良的性能，包括优异的附着力、耐化学***、防腐蚀和耐水等性能，热稳定性也较好，其缺点是耐候性差，易粉化，涂膜丰满度差一些。

防锈漆的主要成分是防锈颜料与成膜物质，保护金属物品表面免受大气、水源的防腐防锈处理的涂料。其防腐蚀技术主要是通过对生锈物体进行表面的特殊处理，然后形成一层保护层，从而达到延长物品的使用寿命。

防锈漆是能够对金属等物品进行有效的密封并且保护多种材质的表面不受水分、***、盐分或者其它的腐蚀物的侵害。防锈漆主要有物理性与化学性两大类，物理性主要靠的是颜料和漆料的适当配合，然后形成密不透风的漆膜用来阻止腐蚀性物质；而化学性防锈漆靠的是颜料的化学***铁锈的作用，例如红彤、锌黄防锈漆等。

防锈漆分成油性防锈漆与树脂防锈漆两种。

油性防锈漆其实是将精炼干性油、各种防锈颜料和树脂颜料混合并且研磨以后，再加入溶剂、催化剂制成的，油性防锈漆的渗透性与湿润性较好，涂刷性能好，另外结膜以后会充分干燥，附着力也较强，柔韧性也不错，价格相对来说也比较低。

树脂防锈漆的主要成膜物质是各种树脂；就是环氧类的防锈漆，涂膜对底材附着力较好，施工性能也比较好，漆膜的柔韧性较好，耐水、耐油及耐***；若是加入不同的防锈颜料，就可以配制成不同的防锈漆，大多数都是为底漆。

工业重防腐油漆表面处理的方法：

喷射除锈

抛丸两种：钢板预处理流水孔和型钢处理流水孔。

喷砂和喷丸（室内作为固定除锈房，室外作为移动除锈）喷射磨料处理方式的效率高，质量好，缩短施工周期，但需要整套设备。一般原钢材的表面处理并涂上车间底漆以后，经过划线、磨料、加工、装配等阶段，蕞后组装成工件，在这种情况下，总有一些部分表面被焊接、切割、机械碰撞或因自然原因受到***，导致钢材表面重新锈蚀，所以都有一个再次进行表面处理的阶段，这就称之为二次除锈。

喷丸处理磨料一般为钢丸、铁丸、钢丝板、棱角钢砂等。

喷砂处理磨料一般为石英砂、钢矿砂等。

喷丸处理一般磨料能够收回的喷丸房内进行，喷砂处理的磨料大多数不回收，因此在室外除锈，以上都是作为二次除锈，它们的两种处理设备都是一样的，两者区别仅在使用的磨料的不同。