防锈漆醇酸漆-芜湖永格工业漆生产-芜湖醇酸漆

工业油漆会出现的问题以及解决办法

工业油漆呈现不干或慢干的问题：

主要原因：

1、烘烤温度和自干时刻不行，尤其是在冬季，油漆需要烘烤，或许自干的情况下，时刻不充足；

2、一次性喷涂过后，或许漆膜厚度超出要求范围内；

3、固化剂和稀释剂没有配套运用，底漆和面漆不相容，不能随便多种品牌的油漆混用；

4、涂装前外表没有处理洁净，还存在水渍或许油污；

5、施工环境不通风或通风差，导致油漆不能正常的自干。

解决办法：

1、根据施工要求和挑选的油漆产品，防锈漆醇酸漆，恰当的进行烘烤，在自干的情况下，也要给予充分的时刻；

2、把握油漆性能和喷涂技巧，一次性不易过厚；

3、底漆、面漆、固化剂和稀释剂等必须配套运用，假如不是同品牌，要确认能够配套涂装；

4、保持喷涂场所的通风作用，醇酸漆施工，假如是烘干，要到达要求的温度。

水性工业漆干喷问题及解决方法归类

水性工业漆干喷问题及解决方法归类：

也称为过喷或干喷溶解不良，面漆表面呈现粉状或粗糙的漆面效果。通常在车顶棚和发动机舱盖等部位进行大面积喷涂时，在接枪位置较容易产生干喷现象。

成因：

喷涂时压缩空气的气压太高，喷涂车间或烤漆房内通风系统工作不良或环境温度太高，选用了不正确的喷枪喷涂或施工工艺不当。

修正方法：

1、喷涂时，应将压缩空气调节到适当压力，避免喷涂车间气流不稳定 。

2、提高喷涂技术，正确调节喷枪。

3、如果中涂底漆出现干喷现象，等漆面干燥后打磨。如果面漆出现干喷现象，应使用P1200砂纸打磨，然后重新喷涂。

水性工业漆的用途广泛，适用于各种汽车、船舶、机械制造、铁路、桥梁、钢结构等防腐保护，施工工艺并不难，只要充分掌握以下几个施工要点和注意事项，就能更好发挥出工业漆的效果，防护更持久。

一、充分搅拌

水性工业漆使用前需要充分搅拌均匀，用电动搅拌器需要3分钟，如果涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象，则表示水性工业漆已搅拌均匀，中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。

二、基材处理

喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不低于Sa2.5级效果更好，芜湖醇酸漆，涂料才会形成优良的附着力，漆面平整光滑。

三、清洗设备

为避免与油性成分产生反应影响质量，醇酸漆室内，需要对喷枪及管道内及滚筒进行清洗干净，无气喷涂设备则用稀释剂清洗后，再用带洗洁精的水冲洗。

四、双组份产品配比

严格按A B比例配制，配制好的涂料在规定时间内使用完毕，否则造成浪费。

五、水添加量

根据施工需要可加水0-10%稀释，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。

六、严禁添加其它有机或无机溶剂

严禁掺入天那水、甲本、二甲本、气油等有机、无机溶剂，否则发生化学反应，导致涂料有效成分***，造成浪费。

七、施工条件

施工时保持通风，水性漆施工蕞佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间蕞好用塑膜遮住

八、涂布施工

在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，蕞大间隔无要求。

九、工具用水洗净

施工完毕或工间休息时，必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净，或喷枪浸入装有清水的桶中，防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。

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